亮招！关于对卷接机组的智能供胶

近期，安徽中烟工业有限责任公司滁州卷烟厂推动精益理念融入生产制造，设计了一种卷烟机新型智能化供胶系统，实现供胶从“漫溉”到“滴灌”，效果显著。

技改搬迁后，滁州卷烟厂卷接包车间统一配备了国产ZJ118卷接机组。某班次生产中，11号卷接机跑条频发，修理工先后排查调整大、小压板、烙铁、打条器、劈刀盘等零部件无果。连续观察发现，喷胶嘴供胶偶有断流，导致盘纸黏贴不牢、跑条停机。在手动放胶无法排除干扰的情况下，对供胶管路进行人工疏通，发现滤网处存在少许胶皮影响供胶连续性，导致设备运行状态不稳定。

在维修组设备周例会上，滁烟卷包车间卷接维修组长方国强要求大家对问题进行剖析，随着讨论的深入，问题的改善思路愈发明晰——

针对胶液易氧化变质、胶箱清洁维护不便的问题，他们借鉴高速卷烟机真空袋胶桶储胶模式，设计真空胶袋作为储胶装置，并增加无压力泵胶和自动排气功能，胶液从真空胶袋底部的出胶口流至胶泵，胶泵将胶水泵至喷胶嘴，完成供胶过程。

为改善现有的人工倾倒式加胶方式，他们新设计一套具有自清洁功能的自动加胶装置，通过将气路、胶路、电控集成到一个管道接头，实现整个加胶过程只需插拔一次导向销、在1分钟内即可完成，避免胶液氧化变质。

为精确计量胶液消耗量，在胶桶底部中心安装高精度重量传感器，利用电磁感应原理、IOT联网技术进行称重并实时显示数据。

此外，他们通过PLC集成控制胶液真空存储、自动加胶、余量计量等功能，并形成人机交互界面，方便实际生产操作。

据统计，新型智能化供胶系统运行后，每台次卷烟机日供胶系统清洁维护时长由32.6分钟降低至7秒钟，年节约搭口胶约941千克，年跑条量降低207.6千克，年烟支废品量降低118.8千克。